太原型煤高压压球机生产基地「多图」

干粉压球机 生产能力： 注：具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准 应用领域 冶金行业、化工行业 适用物料 生石灰、金属、氧化铝、各种要求不含水份的粉料

干粉压球机实际应用极为广泛，可生产各种材料、粉料的压球造块，如石灰粉，冰晶石，氧化铝，化肥，金属，铝土矿，铝灰，生石灰粉、氧化、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土等，以及有色金属行业的粉料，辅料，耐材行业的粉料，附加值高的物料更适合使用。压球机的目的在于减少粉尘污染，控制容量，废物返回利用，便于运输。在钢厂，石灰厂，冶金，耐材炉料，金属镁厂煅压球造块使用十分广泛。主要对一切不含一点水份的物料压制成型的设备，成型需先经过物料进行予压，再将物料强制压入对辊中间进行强压，后自动脱模。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。更有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。

型煤压球机的工作原理：型煤压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机通过棒销联轴器传至主动轴，主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行，被动轴承座后边装有液压装置，螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动将被压物料强制压入主进料口，由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载，供料量过小则不成球，因此熟练的操作技术是抱着压球机正常工作的重要条件。

压球机生产的球团形状决定于物料的使用燃烧或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。压球机在实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。象图中A图的形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。

干粉压球机压制干粉不易成球的物料，为了达到更好的成球目的，需要我们对干粉压球机有一个合理的操作和使用。想把粉状物料压制成球团，那不仅需要压球机设备，而且还需要一些辅助设备才能完成整个球团压制工作。在压球过程中物料质地会影响干粉压球机的成型，而且给料的方式以及给料的速度和量也是会直接影响球团成型的，因此我们在干粉压球生产中一定要特别的注意物料。达到理想、满意的成型品质，需要在干粉压球机工作中多个角度、多个环节进行调节。因为每一个环节如果不到位的话，都可能成为一些问题和故障的源头。比如物料太湿，就可能带来机器堵塞、脱模不利、球蛋强度不够等一系列的问题。

干粉压球机设备在物料投放时所需要注意的相关事宜

1、操作中的顺序问题。按照规范来进行操作，一些环节的先后顺序就要遵守。在投放物料时，不能再没有有启动压球机的情况下就***行投料作业，不然会大幅增加电机的负荷。很多时候电机的损坏就是因为这种直接上料在启动的引起的。启动之后我们建议先空转几分钟然后在投料是适宜的。

2、投料是否均匀。物料投放过多或者是断料等情形是干粉压球机生产中要避免的两种情况。物料投放过猛，压球机的负荷程度变大的同时也容易出现堵塞。而断料则是耽误生产工作的进行，降低了效率。所以依据具体的情况进行物料的均匀投放是好的方式。